Características
La superficie de calentamiento de la caldera está completamente fusionada mediante soldadura con protección de argón e inspección por rayos X, y la prueba de presión del agua está calificada.
Utilizando una tecnología patentada única, la parte superior del horno está equipada con un serpentín superior y el tubo del horno se calienta en ambos lados, lo que prolonga el tiempo de residencia de los gases de combustión de alta temperatura en el horno y mejora la vida útil de la caldera. .
La rejilla de cadena realiza la eliminación automática de carbón y escoria, lo cual es conveniente para la operación.
Combustión forzada mecánica, diseño de arco de horno especial, combustión total.
La velocidad de funcionamiento de la parrilla se controla y muestra mediante la perilla, que se puede ajustar en cualquier momento según la situación real para garantizar una combustión completa.
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CALDERA DE ACEITE TÉRMICO DE CARBÓN O BIOMASA

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Parámetro técnico
Capacidad
kilovatios
1200
1400
2000
2400
3000
3500
4100
X10⁴Kcal/hora
100
120
160
200
250
300
350
Presión (Mpa)
1.1
Medio Máx. temperatura (℃)
320
Circulating oil volume (m³/h)
100
100
160
180
200
200
250
Boiler oil volume (m³)
1
1.1
1.9
2.2
2.38
3.1
3.4
Eficiencia (%)
76.46
77.7
78.08
78.08
78.47
78.5
79.2
Diámetro del tubo de conexión (DN)
150
150
150
150
200
200
200
Peso de la caldera (kg)
17000
18000
25000
26100
34000
38600
40000
Dimensión
(mm)
L
4710
4710
5821
5821
6834
6814
6814
W
2020
1930
2040
2040
2040
2500
2500
H
3600
3808
4040
4349
4487
4487
4846
-
Capacidad
kilovatios
4700
6000
7000
8200
9300
12000
13900
X10⁴Kcal/hora
400
500
600
700
800
1000
1200
Presión (Mpa)
1.1
Medio Máx. temperatura (℃)
320
Circulating oil volume (m³/h)
250
300
340
400
520
600
800
Boiler oil volume (m³)
3.8
4.6
7.5
10
11.2
12
13.5
Eficiencia (%)
79.5
79.5
79.1
79.5
79.7
81.1
79.1
Diámetro del tubo de conexión (DN)
200
200
250
250
250
300
350
Peso de la caldera (kg)
45000
59000
70000
86500
95400
105000
113845
Dimensión
(mm)
L
7214
8850
9070
10250
11300
11830
12330
W
2500
3040
3200
3200
3200
3320
3686
H
4874
5235
5287
5432
5372
6070
5991
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PROCESO DE PRODUCCIÓN DE YLW








