Specificaties
Het maakt gebruik van een twee-pass-structuur met natte achterkant, een compacte structuur en een hoog ketelrendement.
Het gebruik van micro-positieve druk verbetert effectief de verbrandingsintensiteit van de ovendeur, waardoor het volume van de ketel met dezelfde capaciteit kleiner wordt en tegelijkertijd de luchtlekkage van de ketelovendeur en het rookkanaal wordt geëlimineerd, en verbetert de thermisch rendement van de ketel.
Gebruik geavanceerde EDA-technologie om de structuur en grootte van het ovenlichaam en de stroomsnelheid van rookgas in detail te berekenen, redelijk volledig gebruik te maken van vlam- en rookgaswarmte-uitwisseling, betrouwbare werking en voldoende koeling van de ketel te garanderen en de thermische eigenschappen te verbeteren rendement van de ketel.
4 Gebruik zeer efficiënte condensatietechnologie, die de uitlaatgastemperatuur effectief verlaagt en de thermische efficiëntie van de ketel verbetert.
Redelijk structureel ontwerp en uitstekende vuurvaste en warmte-isolerende materialen worden toegepast om de oppervlaktetemperatuur van het ovenlichaam aanzienlijk te verlagen, waardoor de oppervlaktetemperatuur lager dan 50 graden wordt (hoger dan de nationale norm), waardoor warmteverlies wordt verminderd en de thermische efficiëntie van de oven wordt verbeterd. boiler.
Gebruik een nieuw ontwerp om de uitstoot van schadelijke stoffen tijdens de verbranding van brandstof te verminderen en te voldoen aan de nationale milieubeschermingsnormen, met name de uitstoot van stikstofoxiden te verminderen om te voldoen aan de nationale lage stikstofemissienormen.
Het maakt gebruik van geïmporteerde branders van vele bekende internationale merken, past zich aan verschillende toepassingsscenario's aan en garandeert kwaliteit en veiligheid. Compleet.
Using PLC and other automation controllers of international brands such as Siemens as the control core, equipped with peripheral components from well-known manufacturers to realize the automatic control system of the boiler, which can collect the temperature of the inlet and outlet in real time.
Various parameters such as pressure are displayed centrally in the control cabinet in real time, and closed-loop control systems such as PID ensure thatThe boiler works stably under various parameters such as the temperature set by the user, and at the same time monitors the working range of the data, and reminds or alarms various temperature rises, which is convenient for users to use and maintain.
The control module also has powerful expansion capabilities, and can conveniently realize various in-depth applications such as group control and remote control according to customer needs.
TECHNISCHE PARAMETER
|
Capaciteit |
KW |
450 |
1400 |
2000 |
2400 |
3000 |
4700 |
|
|
X10⁴Kcal/u |
40 |
120 |
160 |
200 |
250 |
400 |
||
|
Mpa |
1.1 |
|||||||
|
Max. temperatuur (℃) |
450 |
|||||||
|
Circulating oil volume (m³/h) |
18 |
30 |
30 |
60 |
80 |
100 |
||
|
Molten salt volume (m³) |
0.61 |
1.65 |
1.9 |
2.41 |
3.5 |
5 |
||
|
Efficiëntie (%) |
96.09 |
96.28 |
96.27 |
96.02 |
96.00 |
96.06 |
||
|
Diameter aansluitleiding (DN) |
65 |
125 |
125 |
150 |
150 |
200 |
||
|
Ketelgewicht (kg) |
4384 |
7469 |
9725 |
10826 |
15330 |
16657 |
||
|
(mm) Dimensie |
W (Φ) |
1670 |
1946 |
2136 |
2340 |
2700 |
2900 |
|
|
H |
4249 |
5629 |
5876 |
6570 |
7365 |
8070 |
||








