Caractéristiques
Il adopte une structure à deux passes de combustion interne à retour humide avec une structure compacte et une efficacité de chaudière élevée.
L'utilisation d'un fonctionnement à pression micro-positive améliore efficacement l'intensité de combustion de la porte du four, réduisant ainsi le volume de la chaudière de même capacité, et en même temps élimine les fuites d'air de la porte et du conduit de fumée de la chaudière, et améliore le efficacité thermique de la chaudière.
Adopter la technologie EDA avancée pour calculer en détail la structure et la taille du corps du four ainsi que le débit des gaz de combustion, utiliser pleinement l'échange thermique de la flamme et des gaz de combustion de manière raisonnable, assurer un fonctionnement fiable et un refroidissement suffisant de la chaudière, et améliorer la température. efficacité de la chaudière.
4 Adoptez une technologie de condensation à haut rendement, qui réduit efficacement la température des gaz d'échappement et améliore l'efficacité thermique de la chaudière.
Une conception structurelle raisonnable et d'excellents matériaux réfractaires et calorifuges sont adoptés pour réduire considérablement la température de surface du corps du four, rendant la température de surface inférieure à 50 degrés (supérieure à la norme nationale), réduisant les pertes de chaleur et améliorant l'efficacité thermique du Chaudière.
Adopter une nouvelle conception pour réduire les émissions de substances nocives lors de la combustion du carburant et répondre aux normes nationales de protection de l'environnement, en particulier réduire les émissions d'oxydes d'azote pour répondre aux normes nationales de faibles émissions d'azote.
Il adopte des brûleurs importés de nombreuses marques internationales bien connues, s'adapte à divers scénarios d'application, garantit qualité et sécurité complète.
Using PLC and other automation controllers of international brands such as Siemens as the control core, equipped with peripheral components from well-known manufacturers to realize the automatic control system of the boiler, which can collect the temperature of the inlet and outlet in real time.
Various parameters such as pressure are displayed centrally in the control cabinet in real time, and closed-loop control systems such as PID ensure thatThe boiler works stably under various parameters such as the temperature set by the user, and at the same time monitors the working range of the data, and reminds or alarms various temperature rises, which is convenient for users to use and maintain.
The control module also has powerful expansion capabilities, and can conveniently realize various in-depth applications such as group control and remote control according to customer needs.
PARAMÈTRE TECHNIQUE
|
Capacité |
KW |
450 |
1400 |
2000 |
2400 |
3000 |
4700 |
|
|
X10⁴Kcal/h |
40 |
120 |
160 |
200 |
250 |
400 |
||
|
Mpa |
1.1 |
|||||||
|
Max. température (℃) |
450 |
|||||||
|
Circulating oil volume (m³/h) |
18 |
30 |
30 |
60 |
80 |
100 |
||
|
Molten salt volume (m³) |
0.61 |
1.65 |
1.9 |
2.41 |
3.5 |
5 |
||
|
Efficacité (%) |
96.09 |
96.28 |
96.27 |
96.02 |
96.00 |
96.06 |
||
|
Diamètre du tuyau de raccordement (DN) |
65 |
125 |
125 |
150 |
150 |
200 |
||
|
Poids de la chaudière (kg) |
4384 |
7469 |
9725 |
10826 |
15330 |
16657 |
||
|
(mm) Dimension |
W (Φ) |
1670 |
1946 |
2136 |
2340 |
2700 |
2900 |
|
|
H |
4249 |
5629 |
5876 |
6570 |
7365 |
8070 |
||








