Especificações
Adota estrutura de duas passagens de combustão interna úmida com estrutura compacta e alta eficiência da caldeira.
O uso da operação de micro-pressão positiva melhora efetivamente a intensidade de combustão da porta do forno, tornando menor o volume da caldeira com a mesma capacidade, e ao mesmo tempo elimina o vazamento de ar da porta e da chaminé do forno da caldeira, e melhora o eficiência térmica da caldeira.
Adote a tecnologia EDA avançada para calcular detalhadamente a estrutura e o tamanho do corpo do forno e a taxa de fluxo dos gases de combustão, faça uso completo da troca de calor da chama e dos gases de combustão de forma razoável, garanta uma operação confiável e resfriamento suficiente da caldeira e melhore a temperatura eficiência da caldeira.
4 Adote tecnologia de condensação de alta eficiência, que reduz efetivamente a temperatura dos gases de escape e melhora a eficiência térmica da caldeira.
Projeto estrutural razoável e excelentes materiais refratários e isolantes térmicos são adotados para reduzir significativamente a temperatura da superfície do corpo do forno, tornando a temperatura da superfície inferior a 50 graus (maior que o padrão nacional), reduzindo a perda de calor e melhorando a eficiência térmica do caldeira.
Adote um novo design para reduzir a emissão de substâncias nocivas durante a combustão de combustível e atender aos padrões nacionais de proteção ambiental, especialmente reduzir a emissão de óxidos de nitrogênio para atender aos padrões nacionais de baixa emissão de nitrogênio.
Adota queimadores importados de diversas marcas internacionais de renome, adapta-se a diversos cenários de aplicação, garante qualidade e segurança completa.
Using PLC and other automation controllers of international brands such as Siemens as the control core, equipped with peripheral components from well-known manufacturers to realize the automatic control system of the boiler, which can collect the temperature of the inlet and outlet in real time.
Various parameters such as pressure are displayed centrally in the control cabinet in real time, and closed-loop control systems such as PID ensure thatThe boiler works stably under various parameters such as the temperature set by the user, and at the same time monitors the working range of the data, and reminds or alarms various temperature rises, which is convenient for users to use and maintain.
The control module also has powerful expansion capabilities, and can conveniently realize various in-depth applications such as group control and remote control according to customer needs.
PARÂMETRO TÉCNICO
|
Capacidade |
KW |
450 |
1400 |
2000 |
2400 |
3000 |
4700 |
|
|
X10⁴Kcal/h |
40 |
120 |
160 |
200 |
250 |
400 |
||
|
Mpa |
1.1 |
|||||||
|
Máx. temperatura (℃) |
450 |
|||||||
|
Circulating oil volume (m³/h) |
18 |
30 |
30 |
60 |
80 |
100 |
||
|
Molten salt volume (m³) |
0.61 |
1.65 |
1.9 |
2.41 |
3.5 |
5 |
||
|
Eficiência (%) |
96.09 |
96.28 |
96.27 |
96.02 |
96.00 |
96.06 |
||
|
Diâmetro do tubo de conexão (DN) |
65 |
125 |
125 |
150 |
150 |
200 |
||
|
Peso da caldeira (kg) |
4384 |
7469 |
9725 |
10826 |
15330 |
16657 |
||
|
(milímetros) Dimensão |
W (Φ) |
1670 |
1946 |
2136 |
2340 |
2700 |
2900 |
|
|
H |
4249 |
5629 |
5876 |
6570 |
7365 |
8070 |
||








